El Instituto
Tecnológico de Aragón (Itainnova), junto a otros seis
socios de España, Alemania, Bélgica y Francia, ha creado un material
ecológico, a partir de restos de la industria de la madera y termoplásticos
reciclados, para la fabricación de muebles y revestimientos. Este nuevo
composite de plástico y madera (Wood Plastic Composite-WPC), con
amplia aplicación en la fabricación de paneles para revestimientos y
mobiliario de baño y cocina, aúna una mayor resistencia al fuego, a
la humedad y a los hongos, al mismo tiempo que evita el empleo de recubrimientos
y adhesivos químicos.
El novedoso material
avanzado se enmarca en el proyecto europeo Limowood, financiado por
la Comisión Europea dentro del VII Programa Marco de I+D dirigido a las pymes,
y pretende cubrir satisfactoriamente “el vacío que en la actualidad
existe entre el mobiliario de madera maciza pura y el de gama baja de
escaso coste pero con duración y calidad muy limitados, a un precio de
fabricación muy competitivo”, según explican los responsables del proyecto.
Tras dos años de
trabajo, el resultado de la investigación ha sido calificado de “enormemente
satisfactorio”. Durante este periodo se han realizado diversas pruebas
con diferentes formulaciones químicas y proporciones de los componentes,
para elegir la mejor combinación. El conocimiento adquirido en el proceso de
investigación alcanzará también a otros sectores, ya que la demanda de WPC se
está incrementando en todo el mundo para muy variados usos.
Gracias a este
detallado estudio de productos retardantes de la llama y compuestos fungicidas
se ha conseguido la máxima clasificación en ensayos de resistencia al
fuego, así como un buen comportamiento fungistático y fungicida.
Asimismo, el material formulado destaca por su facilidad de uso en las tareas
de mecanizado, serrado y ensamblado.
Material reciclado
El material Limowood incluye un porcentaje considerable de material
reciclado, tanto de la industria de la madera como del plástico, que
constituye una contribución a la mejora de la sostenibilidad medioambiental. Su
comportamiento al fuego permite sustituir materiales como el PVC. Además, se
trata de una solución versátil que puede ser empleada en extrusión,
así como en la preparación de paneles por compresión.
Todo ello lo convierte
en un innovador elemento perfectamente adecuado a los estándares actuales de la
industria de fabricación de revestimientos y mobiliario, a la vez
que impulsa el compromiso del sector con soluciones más ecológicas y saludables
dando cumplimiento a las directivas europeas en la materia. Las expectativas
para la comercialización del producto son muy elevadas ya que el segmento al
que afecta directa o indirectamente es muy amplio (hostelería, oficinas,
educación, espacios de trabajo, culturales, etc.).
Los países y socios participantes en el proyecto Limowood son los
siguientes: en España, Javal, Tecnologías Avanzadas Inspiralia y el Instituto
Tecnológico de Aragón (Itainnova); en Alemania, Holzwerk Baur Gmbh y Fraunhofer
Institute for Wood Research; en Bélgica, Beologic N.V.; y en Francia, Societé
Andre Bondet.
FUENTE:
CIC Información
